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奥氏体不锈钢管的焊接特色

作者:lyq    发布于:2018年04月03日    来源:    点击:
奥氏体不锈钢管的焊接特色
 
  1、简单呈现热裂纹。避免办法:

   (1)尽量使焊缝金属呈双相安排,铁素体的含量操控在3-5%以下。因为铁素体能很多溶解有害的S、P杂质。

  (2)尽量选用碱性药皮的优质焊条,以约束焊缝金属中S、P、C等的含量。

  2、晶间腐蚀:依据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上分出碳化铬,构成贫铬的晶界,不足以反抗腐蚀的程度。
  避免办法:

  (1)选用低碳或超低碳的焊材,如A002等;选用含钛、铌等安稳化元素的焊条,如A137、A132等。

  (2)由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体构成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相安排,(铁素体一般操控在4-12%)。

  (3)削减焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加速冷却速度。

  (4)对耐晶间腐蚀功能要求很高的焊件进行焊后安稳化退火处理

  3、应力腐蚀开裂:应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所发生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性损坏。
  应力腐蚀开裂避免办法:

  (1)合理制定成形加工和拼装工艺,尽可能减小冷作变形度,避免强制拼装,避免拼装过程中构成各种伤痕(各种拼装伤痕及电弧灼痕都会成为SCC的裂源,易构成腐蚀坑)。

  (2)合理挑选焊材:焊缝与母材应有杰出的匹配,不发生任何不良安排,如晶粒粗化及硬脆马氏体等;

  (3)采纳适宜的焊接工艺:确保焊缝成形杰出,不发生任何应力会集或点蚀的缺点,如咬边等;采纳合理的焊接次序,下降焊接剩余应力水平;

  (4)消除应力处理:焊后热处理,如焊后完全退火或退火;在难以施行热处理时选用焊后锤击或喷丸等。

  (5)生产管理办法:介质中杂质的操控,如液氨介质中的O2、N2、H2O等;液化石油气中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蚀处理:如涂层、面料或阴极保护等;添加缓蚀剂。

  4、焊缝金属的低温脆化:关于奥氏体不锈钢焊接接头,在低温运用时,焊缝金属的塑耐性是关键问题。此刻,焊缝安排中的铁素体的存在总是恶化低温耐性。避免办法:

  经过选用纯奥氏体焊材和调整焊接工艺获得单一的奥氏体焊缝。

  5、焊接接头的σ相脆化:焊件在经受一定时刻的高温加热后会在焊缝中分出一种脆性的σ相,导致整个接头脆化,塑性和耐性明显下降。σ相的分出温度规模650-850℃。在高温加热过程中,σ相首要由铁素体转变而成。加热时刻越长,σ相分出越多。避免办法:

  (1)约束焊缝金属中的铁素体含量(小于15%);选用超合金化焊接资料,即高镍焊材。

  (2)选用小规范,以减小焊缝金属在高温下的停留时刻;

  (3)对已分出的σ相在条件答应时进行固溶处理,使σ相溶入奥氏体。
 



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